下面是小编为大家整理的闭环管理（2022年）,供大家参考。
应用“闭环管理” 提高产品质量 上海水表厂
俞志涛
摘要：
上海水表厂一个从事产品生产的企业， 为提高整体的质量水平， 通过多种途径进行质量管理的探索， 从全面质量管理到 ISO9000 质量体系的贯标，在新型环保塑料水表生产中应用了“闭环管理” 要求完成项目改造任务， 上海水表厂逐步形成了 闭环管理这一符合企业要求又行之有效的质量管理模式， 使企业在市场的份额不断做大， 拓展了企业发展空间。
关键词：
质量
闭环管理
在当今激烈的市场竞争中，“质量” 无疑是竞争中的一个关键要素。
不断改进和提高质量是每个希求取得长期生存与发展的组织始终不渝努力追求的目标，也是每个质量工作者致力研究与实践的课题。
质量管理工作的实践也证明实行闭环管理是解决好质量问题的一种行之有效的办法。
一、
什么是质量工作的闭环管理 从产品的设计、 开发、 生产、 安装至服务过程中的每个环节都会遇到需要提高质量的问题， 而原因又是多种多样的， “人、 机、 料、 法、 环” 五大因素都有可能。
要做好质量管理工作， 就应该从质量形成的全过程出发， 设法建立一套科学的管理方法， 并在实践中不断地改进完善， 以使质量管理工作得以有效的发展， 从而保证各种质量问题的落实解决， 实现质量的持续改进提高。
所谓质量工作的闭环管理， 就是从质量问题的发现直到最终解决的一套系统的形成闭环的管理方法。
二、
怎样进行质量工作的闭环管理 进行质量工作的闭环管理， 要做好三个方面的工作：
1、
成立相应的组织机构 由于企业的实际情况各不相同， 组织结构的具体形式及人员多少等情况可因厂而异， 不必雷同； 人员结构应由质量形成全过程中相关部门的代表组成； 参加人员需具备工作责任心强、 熟悉产品和相关过程， 以及掌握相当知识与经验的素质条件。
2、
建立闭环管理系 统
从质量信息收集反馈直至验证效果、 得出结论要环环相扣、 有始有终， 形成一个闭环系统。
主要应由以下的一些环节组成（见附图）。
质量信息 收集反馈
汇总分析 深入调查
研究制定解决方案
验证效果得出结论
跟踪检查监督执行
贯彻实施解决方案
附图：
质量管理闭环系统示意图 根据单位的规模大小等具体情况， 可设置一级或多级（如厂级和车间级）闭环管理方式， 以适应实际运行的需要。
3、
制定运行操作的规定 为使闭环管理系统正常有序的运行， 对各部门（或人员）
在闭环中的职责范围应以信息的传递路线与时间要求需予以明确， 对各个环节之间的配合关系及接口要求等等都应加以规定， 形成制度并坚决执行。
三、
质量工作闭环管理的目标
质量工作闭环管理的最终目标是应该达到降低成本、 标新立异、 目标集聚。当作为一种主导竞争市场质量管理策略时， 它们有各自 不同的最佳质量环境， 在适合的环境选择使用， 才能达到管理目标。把质量工作闭环管理作为竞争策略时，企业可以得到如下好处：
①使企业更有利于培养企业核心竞争力； ②使企业资源利用的效益更高； ③使企业对供方、 买方拥有更大的优势。
1、
以降低成本作管理为质量工作闭环管理的目 标时， 最适合的质量环境：一是产品利润空间小， 价格弹性高； 二是价格竞争激烈， 短期内创新难度大； 三是企业现有市场份额大。
在这种质量环境下， 只要成本稍稍降低， 都能产生巨大的竞争优势。
2、
以标新立异管理为质量工作闭环管理的目标时， 对一个企业而言， 除了创新本身 要有市场基础外， 主要是一个实力的要求， 即企业要有足够的资源去推广这种创新， 引导消费者去消费这种创新， 否则“创新” 的命运将是“藏在深闺人未识” 或“替他人做嫁衣裳”。
3、
以目标集聚管理为质量工作闭环管理的目标时， 是任何企业在任何时候
都可以采用的， 尤其对中小企业而言， 更具有现实意义。
四、
质量工作闭环管理的作用 ISO9001：
94 标准中的管理评审、 纠正和预防措施、 内部质量审核等均隐含了闭环管理的要求。而 ISO9001：
2000 标准贯彻应用质量管理八项原则中的 “过程方式” 和“持续改进” 更是明显地体现了 闭环管理的思想和作用。
通过质量工作的闭环管理， 可以自 觉地、 及时地、 系统地发现质量形成全过程中的质量问题和薄弱环节， 以便研究对策， 有效实现 PDCA 循环， 促进质量的持续改进提高。
这样， 可以避免“头痛医头， 脚痛医脚”， 是一条解决质量问题的有效途径。
上海水表厂在进行质量管理体系贯标认证的具体操作中， 根据闭环管理系统的要求， 相关部门认真收集当月 发生的各种内外质量问题信息， 按质量管理闭环系统图在确定的时间内进行反馈传递， 相互沟通。
由专人负责汇总分析， 进行梳理。
对于需要协调解决的质量问题提出初步处理意见， 提交厂办公会议及总师室进行讨论， 确定解决方案。
再由责任部门贯彻实施， 技术质量科跟踪监督， 组织验证， 形成闭环。
另外还从实际需要和提高效率出发， 发展了二级闭环管理模式。
即凡重大的、 复杂的、 涉及面广的质量问题， 由厂级立案， 实行厂级的闭环管理； 对较简单的、 涉及个别部门的质量问题， 实行部门级的闭环管理。
通过坚持不懈的努力， 使得产品质量和质量体系的持续改进工作逐步进入了 制度化、 经常化、 规范化的轨道， 大大促进了产品销售市场的不断扩大和经济效益的高速增长。
在 2008 年塑壳水表的材料选型、 生产工艺定型等过程中， 运用闭环管理系统得到了 相当大的成绩， 首先在材料的选样定型中， 针对目 前塑料市场众多的材料牌号和增强纤维含量不同的情况， 进行各种性能试验， 特别是材料的机械强度方面， 专门到上海材料研究所进行了多次抗拉力试验， 最终初步定型选用巴斯夫的增强尼龙材料， 同时与巴斯夫中国公司有关人员进行专题研， 探讨相关材料的抗老化、 卫生试验等问题， 最终定型采用巴斯夫增强尼龙的 AQUA UV BLACK 牌号的材料， 使材料选样定型的第一循环得以落实； 在生产工艺定型的过程中， 原来在生产塑壳生产中， 是采用 ABS 塑料生产的， 工艺要求比较简单， 而生产巴斯夫增强尼龙材料的生产工艺要求比较高， 特别是在外观方面由于含有 35%的玻璃纤
维材料更难处理， 技术质量科通过与巴斯夫中国公司有关人员的沟通， 在生产工艺方面进行了多次试验调整， 同时对材料方面也做了多次试验， 最终定型的生产工艺使产品的外观得到了极大的改善， 使第二循环的闭环管理顺利完成。
目 前上海水表厂针对塑料表壳水表的中道密封漏水问题进行新一轮的技术改进， 通过多次试验已基本解决了漏水问题， 正在组织有关人员进行最终定型论证。
持续改进是企业的永恒目标之一， 质量工作的闭环管理是一项长期的工作，需要持之以恒地坚持下去， 实际情况及顾客需要是千变万化的， 闭环管理的改进完善也是永无止境的。
上海水表厂技术质量科
俞志涛
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2009 年 9 月